移动床生物膜反应器(MBBR)载体介质案例研究

在设计和策划的时候就成功的运作了MBBR系统在您的废水处理厂中，一个非常重要的考虑是要利用的生物膜载体。以载体为基础的生物膜技术至少从19世纪开始发展起来。然而，在过去的几十年里，市场上出现了无数的选择。

为了帮助决策过程，我们将尝试将生物膜介质类型的分析分解为以下考虑领域。

性能，所需的生物降解速率
设计，形状
稳定性，耐磨性
堵塞、维护

性能和所需的生物降解速率

一个重要的第一步是指定和确定系统所需的生物降解率。这将允许计算所需量的载体材料。需要考虑以下条件以准确地进行这些计算。

与操作有关的废水中污染物浓度的波动
进水和出水条件
任何可能的有毒污染物
设计温度
有效生物/生化代谢所需的最低温度

用于选择合适的生物膜载体的常见标准和所需的量是“有源表面积”。活性表面积是用于载体介质的生物降解性能的良好指标。然而，非常重要的是要理解生物降解性能的规格必须每天每M3 [载体媒体]在KG [污染物]中计算。这允许计算待去除鳕鱼/ BOD或氮负荷。总之，这是准确计算载体媒体所需数量的唯一方法和与每天生物降解效率相关的价格。

媒体的设计和形状

载体介质中使用的材料的类型和密度是至关重要的，当你计划实施你的MBBR系统．市场上提供的塑料载体通常由（聚乙烯[PE]）原子或更实惠的重新颗粒（再生材料）制成。

Re-granulates

通过他们的性质，作为再生材料，重新颗粒含有不同塑料的百分比。这可以对培养基的耐久性产生负面影响，并且这些缺陷在操作条件下放大。不能低估一致材料密度的重要性，任何缺陷都可能导致载体运动特性差。为了解释这些不一致的基于颗粒状的载体媒体的制造通常使用增塑剂。增塑剂结合重新颗粒可以释放双酚A和邻苯二甲酸盐，这可能导致癌症和其他荷尔蒙效应。这对水产养殖和类似行业来说尤其有问题。

维珍聚乙烯

我们的MBBR生物芯片生物膜载体完全不含任何邻苯二甲酸盐或其他增塑剂，不含双酚A或任何其他芳香族化合物。它由原始聚乙烯(不回收PE)、无机填料、少量甘油酸单酯(由椰子脂肪制成;绝对无害)，柠檬酸和苏打(Na2CO3)。

稳定性，耐磨性

接下来的考虑是尺寸稳定的模塑（PE或PP）挤出载体或机械应力（即柔性）材料之间的选择。尺寸稳定的载体通常具有即使在小机械应力水平下破裂的缺点。此外，它们越来越多地磨损，这是由于它们的刚度被MBBR内的动能强调。因此，载体的桥梁处的骨折不是不寻常，如下所示。

一种柔性且同时高度耐磨的材料更适用于有效和无故障的MBBR系统操作。海绵型载体是灵活的，但仅在短时间操作期间显示磨损的迹象（如上图所示）。相反，我们的高度细孔芯片型载体提供了所有所需特性，如高耐磨性，柔韧性，原始材料和许多其他因素。

堵塞、维护

根据污水质量和代谢负荷的不同，载体材料可能会导致生物量的过度附着。管状载体具有生物量在载体内部积累的负特性。由于缺乏底物供应，以及在有氧应用中由于缺乏氧气供应，这些生物质不能被排放并死亡。死生物量阻塞了附着生物活性生物量所需的活性载体表面积，降低了生物降解效率。我们的薄，细孔芯片生物膜载体的平均厚度约为1.0 mm(类似硬币的厚度)，其优点是氧气和基质可以从两侧扩散到载体的深度为0.5 mm。因此，生物膜可以保持活性，不会因堵塞而死亡。

运输的总载体数量和填充周期的成本与适当的调试指导和支持载体介质保留系统和曝气系统的选择一样重要。

总结

除了性能、形状、稳定性、耐磨性、增塑剂及其可能的影响之外，选择一家能够为您的整个设计、建造、实施和持续维护/支持提供专业支持的公司也很重要MBBR系统．我们在使用MBBR技术处理各种行业废水的各个方面都有经验，我们在Ecologix很乐意今天与您讨论您的下一个项目。